Sofá de Roble Esculpido, esta pieza fue diseñada con geometría para adaptarse a lo que considero un cómodo sofá; bajo, profundo y relajado. Las patas angulosas y los brazos esculpidos le dan una postura agresiva. La tapicería gris simple se utiliza para complementar el aspecto moderno y atraer la atención hacia el marco de madera en lugar de hacerlo.
Los rudos planes que creé se muestran. Disculpas por la calidad de imagen en algunas de las fotos, olvidé la cámara por primera vez de la compilación para que sean capturas de pantalla de gopro…
Materials:
- Roble blanco americano
- Pino para los listones
- Tuercas de inserción M6 + pernos de conectores
- Glue for wood
- Aceite danés
Herramientas que utilicé:
- Sierras de mesa, ingletes, circulares, de plantilla y de mano
- Taladro + brocas
- Ensambladora de dominó
- Destornilladores, llaves
- Clamps
- Amoladora angular con disco de talla Kutzall
- Aviones y radios
- Archivos, escofina, lijadora
- Cinta métrica, cuadrados, calibradores de ángulos
- Gafas de seguridad y mascara de polvo
Paso 1: Base y parte posterior
Los rieles de la base los construimos midiendo y rasgando los tablones a la longitud correcta. El riel frontal se cortó en escuadra, pero la parte trasera se tuvo que cortar con un bisel de 27° para alinearse con el ángulo en que se despliega el pie trasero.
El respaldo consistía en un carril superior e inferior, separados por tres espaciadores. Estos fueron otra vez, rasgados a la medida con un bisel. Se usó un ensamblador de domino para cortar espigas y pegar las piezas juntas. Debido a los bordes biselados, la madera de desecho fue sujetada a lo largo de los rieles para dar un borde cuadrado para sujetar la junta.
Paso 2: Patas y brazos
Aparentemente no me gusta diseñar cosas con ángulos de 90°. El riel inferior de la pierna se eleva a 5° para establecer el ángulo en el que te sientas, está sutilmente inclinado hacia dentro y tiene una sección mitrada para cambiar su ancho. La pata delantera y la pata trasera están inclinadas hacia adelante/atrás y hacia los lados. El brazo forma ángulos/curvas desde la parte superior de la pata delantera hasta el soporte posterior.
Por lo tanto, se requieren muchos cortes compuestos (inglete + bisel). Las piezas se cortaron primero en escuadra hasta la dimensión aproximada. Luego se cortaron en el ángulo correcto utilizando la sierra ingletadora o la sierra de mesa. La pata delantera y la pata trasera necesitaban ser afiladas, por lo que estaban unidas a una plantilla simple (madera de sobra + abrazaderas) y pasaban por la sierra de mesa.
Me dediqué a un dominó de Festool y lo usé para unir todos los componentes del conjunto de la pata/brazo. Debido a los ángulos a los que las piezas debían sujetarse, los bloques temporales se sujetaron a las piezas con una orientación que permitiría tirar de una abrazadera a través de la unión.
Para dar un soporte adicional, se añadió una pequeña abrazadera entre el brazo y el carril de la pata. Esto estaba pegado y atornillado, con una varilla de nogal y luego se clavó para ocultar el tornillo. Los conjuntos brazo/pata ahora estaban listos para ser formados.
Paso 3: Conformación/acabado
Con los ensambles de brazo/pata pegados en su forma tosca, era hora de comenzar a darle forma. Tuve una idea aproximada de las líneas y curvas que quería crear a partir de los bocetos conceptuales, pero principalmente lo inventé a medida que avanzaba y comencé a ver qué funcionaba mejor en 3D.
La configuración se realizó con herramientas manuales:
- Se usó una sierra de mano y un cincel para hacer rugosidades en las curvas de perfil lateral superior e inferior de los brazos
- Luego se usó un plano No.4 para refinar y suavizar esto en más de una curva.
- A partir de ahí, fue una combinación de un avión de bloque, radios y escofinas para esculpir en la forma que quería.
Teniendo un conjunto de brazo/pata derecho e izquierdo para probar la coincidencia, decidí trabajar en un lado hasta que estuvo cerca de terminar primero. Luego pude medir y transferir líneas de referencia al otro, para ayudar a obtener la misma forma. Hubo muchas comparaciones y comprobaciones de los dos mientras se formaba el segundo y al final estuvieron muy cerca de ser una imagen especular.
Todo fue lijado a mano de grano 240 y terminado con un par de capas de aceite danés.
Paso 4: Cojines
Nunca he cosido, pero estaba ansioso por probarlo y hacer que el cojín de la caja me cubra. Compré unas losas de espuma y una tela gris ignífuga. Funcionó bastante bien… no son perfectos, pero son lo suficientemente buenos.
Paso 5: Ensamblaje
Los brazos/patas, la base y la parte posterior se conectaron usando tuercas de inserción roscadas y pernos de conexión. Podrían haberse unido permanentemente, pero quería la flexibilidad para poder desmontar y moverlo más fácilmente.
- La pata y la base se colocaron juntas en la ubicación correcta.
- Luego, se perforó un agujero en el diámetro del cuerpo del perno (+ 0,5 mm) a través de la pata en la base para crear un orificio piloto.
- Un poco más adelante se usó para perforar un rebaje para la cabeza del perno.
- Las piezas se separaron y una broca más grande se usó para ensanchar el diámetro del orificio piloto en la base.
- Una tuerca de inserción podría ser conducida a la base
- Los componentes separados ahora podrían estar atornillados. Probablemente cortaré algunos tapones de roble para cubrir la cabeza del perno una vez que esté contento de que no necesite moverse en un tiempo…
Las longitudes de pino, la altura de los rieles de roble delanteros/traseros, menos el grosor del listón, se atornillaron. Las tablillas podrían colocarse y atornillarse. El cojín inferior se coloca simplemente sobre las tablillas, el cojín del respaldo se sujeta con velcro al respaldo para levantarlo y crear un espacio entre él y el cojín inferior.
En general estoy muy contento con esta pieza, se ve bien, es cómoda y se sienta 3 personas. ¡Espero que hayas disfrutado!
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