Construyendo un Mueble BAHIUT Minimalista y Elegante, con el fin de crear más espacio de almacenamiento y superficie, para poder despejar nuestra isla de cocina, estábamos buscando un gran Bahut. Terminé haciendo uno, con solo herramientas manuales básicas. Todo tomó menos de tres días. ¿Suena interesante?
Nuestros requisitos fueron:
- 2.40m de ancho (7.87 pies)
- Estilo minimalista y elegante
- Colores que coinciden con nuestra isla
- Marco de madera masivo
No fue fácil encontrar uno. De hecho, con tales requisitos era imposible.
Paso 1: Proceso
En resumen, el objetivo es obtener todas las piezas cortadas en los tamaños correctos, con todos los tamaños determinados por adelantado, y no durante la realización.
El proceso es el siguiente:
- Tener una idea: Dibujarlo o opcionalmente, haga un modelo 3D para visualizar los tamaños y proporciones, desde varios ángulos.
- En casa, haz un primer plano preciso: Si tiene una idea aproximada de los materiales disponibles, esto puede impulsar su diseño. De lo contrario, dependiendo de los tamaños máximos disponibles, prepárese para posiblemente revisar en gran medida su diseño en el punto 4. a continuación. Dependiendo de su diseño, un software de dibujo 2D puede ser suficiente.
- Vaya a la tienda y haga su investigación de materiales: Lleve consigo una copia del plano (o incluso su computadora portátil) y una cámara/teléfono inteligente. Busque todos los materiales requeridos, y el tipo de tablas de madera que puede obtener en tamaños personalizados.
Dependiendo de su diseño, puede ser útil obtener una pieza de desecho (pregúntele al empleado de la tienda por las sobras, o agréguelo a su pedido) para entrenarse en una técnica particular. Lo hice para entrenar trabajando con un Router
Paso 2: Diseñando
Como dije antes, el plan es clave
- No solo te permitirá apreciar las proporciones,
- También revela todos los lugares donde los tamaños dependen del grosor de otras piezas, el posicionamiento mutuo y empotrado, el grosor necesario para la función estructural o para llevar tornillos o espigas.
- En particular, las puertas y los paneles traseros deben estar dimensionados para que se extiendan dentro de las ranuras de los paneles del marco.
En mi caso, como el diseño es muy simple, hice un plano en LibreOffice Draw, en escala 1:10.
Decisión que impulsó mi diseño
- Las puertas corredizas traen mucha simplicidad. Menos piezas Ninguna alineación de bisagras tediosas. Puertas muy ligeras.
- La única parte difícil son los surcos. Veremos eso en un paso posterior.
- El panel posterior se mantendrá en su lugar por medio de ranuras en las tablas del marco.
- Sin carpintería sofisticada. Sin colas de milano o similares.
- Sin embargo, no hay tornillos aparentes. Ser un trabajador de la madera de nivel de entrada no significa producir basura.
- Tamaños un poco más pequeños que nuestra isla de cocina existente, por lo que la adición del Bahut no se ve masiva. Aunque se ve bien, el Bahut no está destinado a ser el centro de la atención.
Elección de materiales
- Opté por paneles de haya encolados (glulam) de 2 cm de espesor para el marco. El glulam puede considerarse madera natural masiva, se ve bien, es asequible y no se distorsiona con el tiempo.
- Los estantes interiores están hechos de tablero de partículas de 2 cm de espesor, con laminación de melamina blanca.
- Las puertas y los paneles posteriores son paneles de MDF de 5 mm de espesor, con laminación de melamina blanca.
- Los plintos delantero y trasero son de MDF de 2 cm de espesor.
- Perillas personalizadas, agregan el toque final.
Paso 3: Herramientas necesarias y preparándose
Herramientas y suministros necesarios
- Router
- Broca ranurada, 5 mm de espesor
- Broca de corte recto, 12 mm de diámetro
- Taladro eléctrico de mano, broca, con collarín de parada para la broca de 6 mm
- Martillo de goma
- Abrazaderas, abrazadera de esquina
- Marcadores de espigas y tacos, de 6 mm de diámetro
- Pasadores de estante
- Inserciones roscadas, varilla roscada, arandela hexagonal, llave
- Escuadras angulares y tornillos
- Goma para pisos de parquet
- Pintura negra, pintura blanca
- Destornillador, herramientas de medición, lápiz
Paso 4: Hacer las ranuras
Ranuras estrechas para el panel posterior
- 5 mm de espesor, 6 mm de profundidad.
- En el lado posterior superior del tablero inferior
- En el tamaño de la parte inferior trasera de la tabla superior. ¡Tenga cuidado de que la ranura se detenga antes de los extremos del tablero!
- En los lados interiores de cada lado posterior.
Ranuras anchas para las puertas correderas, en el tablero inferior
- 12 mm de espesor
- En la parte frontal superior de la tabla inferior. 6 mm de profundidad.
- ¡Esta es la parte crítica del proyecto!
- Como el borde frontal de la tabla inferior está ligeramente rebajado desde el borde frontal de la tabla superior, la posición de la ranura debe medirse de manera que su distancia a la parte posterior sea la misma tanto para la parte inferior como para la superior.
- La ranura en el tablero superior debe ser más profunda, de modo que la puerta se pueda levantar dentro de ella para poder quitarla.
- La ranura debe detenerse 1 cm antes de ambos extremos del tablero.
- De hecho, hice un surco de 6 mm de espesor, y lo hice de 1 cm de espesor solo en la parte central.
Paso 5: Ajuste de los lados
Tengo (posiblemente reinventé) una técnica de carpintería utilizando varillas roscadas, insertos roscados, una ranura y un agujero.
Lado inferior de la tabla superior
- Taladre, usando un collarín de parada para evitar perforaciones (lo que arruinaría el proyecto).
- Atornillar los insertos roscados.
Lado interior de la tabla lateral
- Hacer un surco corto.
- Haga un agujero (alineado con el inserto roscado en la placa superior, desde el borde, hasta la ranura.
Montaje
- Cortar la varilla roscada a la longitud.
- Atornillar la varilla roscada en el inserto.
- Coloque las tablas y apriételas con una abrazadera de esquina.
- Atornille la arandela hexagonal en el extremo roscado de la varilla.
Nota: Además de esta técnica que utiliza una varilla roscada, puede usar pasadores, lo que aumentará la solidez y la precisión del posicionamiento.
Paso 6: Hacer el tablero intermedio
No, estamos trabajando al revés.
- Alinee el tablero del medio contra cada panel lateral, y marque el borde. Aquí es donde se alineará la tabla inferior.
- En los bordes del tablero del medio, agujerear dos agujeros para los pasadores.
- Usando marcadores de pasador, marque los lugares en el interior de la tabla superior (que está actualmente en el piso, ya que estamos trabajando boca abajo).
- Haga agujeros en la tabla superior, sin perforar (lo que de nuevo arruinaría todo el proyecto).
- Agregue los tacos.
Paso 7: Tablero inferior de la base
- Deslice la parte posterior en las ranuras de las tablas superior y lateral.
- Coloque la tabla inferior. Su ranura debe encajar bien en la altura excesiva de la parte posterior.
- Asegúrese de que el tablero medio esté bien posicionado, en ángulo recto.
- Asegure las tablas inferiores y medias con dos tornillos, atravesando la tabla inferior.
Paso 8: Haciendo el zócalo
- Pinte el lado frontal del plinto delantero en negro.
- El zócalo delantero y posterior se puede apretar a la parte inferior de la tabla inferior, y al interior de las tablas laterales, utilizando tacos. También pueden estar pegados a la tabla inferior.
- Con los soportes angulares y los tornillos, ajuste la tabla inferior a los paneles laterales. Esto es feo, pero no será visible.
Durante todo este paso, es posible que desee utilizar abrazaderas para mantener perfectamente limpios los bordes inferiores de los zócalos y los paneles laterales. Ahora puedes volver a ponerlo en pie y darle una primera apreciación.
Paso 9: Recubrimiento de todas las superficies de madera natural
Es hora de desmontar todo, para el trabajo de pintura.
Trate todas las superficies de madera natural (a saber, la parte superior, inferior y paneles laterales):
- Lijar según sea necesario.
- Aplicar dos capas delgadas de brillo de vitrificación para pisos de madera.
- Aplicar un tratamiento adicional en la parte superior:
- Aplicar de dos a tres capas delgadas de brillo de vitrificación.
Paso 10: Agregar los estantes
Agujeros dentro de los paneles laterales (otra vez, no a través) y dentro del tablero central esta vez. Agregue alfileres.
Agrega tus estantes. Opcionalmente, si es necesario, pinte sus bordes frontales de blanco.
Paso 11: Agregar puertas
Agrega las puertas.
Si es necesario, lije los bordes, hasta que se muevan perfectamente libremente.
Paso 12: Añadiendo las perillas de la puerta
Ahora puede agregar cualquier perilla de puerta que desee.
Paso 13: Disfrutando del producto terminado
Ahora es el momento de admirar el trabajo y comenzar a usarlo.
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