¡Panel de Privacidad Hecho de Tubos PVC que Imitan el Bambú!

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Nos encanta el estilo de decoración estilo Tiki/Aventurero, pero necesitábamos una pantalla visual ya que nuestro patio mira directamente a la cocina de nuestros vecinos (y viceversa).

Miramos plantas altas, pantallas e incluso maderas de bambú reales (¡muy caras!). Acordamos instalar una pared de pantalla de bambú, pero no queríamos hacer frente a la eventual desgaste de la madera.

Una búsqueda rápida de falso bambú produjo varias ideas en el pasado que nos inspiraron. Por supuesto, siempre tratamos de “aumentar” todo lo que hacemos, pero más sobre eso más adelante.

Paso 1: Materiales y herramientas

  • 30 Tubos de PVC de un 1-1/2″
  • 30 Tubos de PVC de 2″
  • Cinco Tubos de PVC blanco de 8′.
  • Varilla roscada de 1/8″ con acoplamientos, tuercas y arandelas
  • Cuerda
  • Acabado para madera de roble dorado
  • Capa transparente Minwax Polycoat
  • Pistola de calor
  • Sierra de inglete y caja para cortar PVC a las longitudes deseadas
  • Taladro y broca de 1/8″
  • Superficies de trabajo y abrazaderas
  • Bandejas de pintura, trapos para aplicar acabado, guantes

Paso 2: Nodo del bambú

Hacer que una tubería de PVC se vea como bambú o madera es fácil, y existen varios métodos de hacerlo (unos más simples que otros). Sin embargo, para este proyecto a gran escala, necesitábamos ingenuidad en la línea de montaje.

Los nodos de bambú tienen una línea dura donde se originan las hojas. Para marcar las líneas duras, colocamos un tornillo en el lateral de nuestra caja de ingletes para que la punta afilada quede en el interior. Luego, mientras sostuvimos firmemente la tubería contra el tornillo, rotamos cada tubería dentro de la caja de ingletes para marcar una perforación profunda a lo largo de toda la circunferencia de la tubería. Lo mejor es girar la tubería hacia uno para que pueda coincidir con la línea de puntuación inicial, ya que vuelve a aparecer en la parte superior de la tubería. Hacer varios de estos a lo largo de cada tramo de tubería es el primer paso, y hacer esto en más de sesenta tubos puede darle bastante ejercicio en el antebrazo.

Paso 3: Configuración de la pistola de calor

Después de que se realizara la puntuación (las marcas para el nodo), replicar los nodos para que parecieran similares fue la parte más difícil de descifrar.
Nuestras necesidades:

  • Aspecto similar para cada nodo
  • Asegure la pistola de calor para una operación de seguridad y manos libres
  • Posibilidad de girar la tubería fácilmente
  • Posibilidad de mover la pistola de calor fácilmente a diferentes áreas de la tubería con un mínimo esfuerzo
  • Posibilidad de eliminar la tubería de PVC rápidamente para ‘formar’ el nodo (más sobre esto más adelante)
  • Una distancia constante de la boquilla de la pistola de calor es la clave para una distribución uniforme del calor en la tubería de PVC.

El uso de una pieza de madera con una muesca en V cortada en ella mantuvo la tubería centrada y a una distancia constante de la boquilla de la pistola de calor. Sujetamos esto a una cesta de alambre boca abajo de un cofre congelador, asegurándonos de que la madera volviera un poco más allá de donde estaría montada la pistola de calor. Una vieja caja de leche u otro contenedor resistente podría haber funcionado igual de bien.

Aseguramos la pistola de calor a la cesta de alambre mediante el uso de varios lazos de velcro. Estos permitieron mover la pistola de calor hacia arriba y hacia abajo para ajustar la distancia según sea necesario para las tuberías de diferentes diámetros. El conjunto completo fue capaz de deslizarse hacia adelante o hacia atrás a lo largo de la mesa de trabajo, dependiendo de la ubicación del nodo en la tubería.

Sujetamos una clavija grande a una escalera de mano para sostener el otro extremo de la tubería. Deslizar la tubería sobre esta clavija para facilitar la rotación de la tubería y mantener la tubería contra el escalón donde se sujeta la clavija ayudó a evitar que la tubería se desvíe mientras se gira.

Paso 4: Formar los nodos

Para crear el nodo, calentamos el área marcada en la tubería lo suficiente como para hacer que la tubería sea suave. La rotación constante y estable de la tubería sobre la pistola de calor fue esencial. Aproximadamente una rotación por 6 segundos es una buena velocidad y no causa demasiado oscurecimiento del color; simplemente no se detenga o quemará el material y no querrá inhalar esos vapores. El color de malvavisco ligeramente tostado es un buen objetivo, y la tubería también comenzará a deformarse.

Cuando la tubería comienza a doblarse en el área calentada, está lista. (Puede usar una pequeña cantidad de presión de flexión mientras gira la tubería para ayudar a identificar si está lista). Retire la tubería de la plantilla, coloque la tubería verticalmente y use ambas manos para empujar lenta pero firmemente hacia abajo hasta que la zona calentada se “salga”. Es posible que necesite usar los pies o las rodillas para ayudar a mantener estable el extremo inferior de la tubería mientras usa ambas manos sobre el área calentada para empujar con la fuerza suficiente. Mantenga la presión para mantener la protuberancia durante aproximadamente 5 segundos, y aplique un trapo mojado en el área caliente o use una botella rociadora para acelerar el proceso de enfriamiento. Coloque la tubería a un lado para enfriar más mientras trabaja en un nodo de la siguiente tubería. Asegúrese de colocar cada tubería plana en el suelo o inclinarla contra algunas otras tuberías para asegurarse de que no se doble más durante el enfriamiento.

Paso 5: Deberes y Acabado

Una vez que todos los nodos están hechos, envolví una pantalla de yeso con fuerza alrededor de la tubería y la lijé hacia adelante y hacia atrás varias veces para hacerla más rugosa y le di a todo el largo de la tubería algo de “grano”. Este es un proceso rápido y ayuda a limpiar un poco de cualquier chamuscado involuntario de los nodos. Una vez que las tuberías están raspadas, están listas para el color.

Usamos tres capas de tinción de color oro Minwax, seguidas de tres capas transparentes de poliuretano Minwax para sellarla. Usamos toallitas en los guantes tanto para el acabado como para el sello de polietileno (recuerde que la apariencia de los falsos bambú puede cambiar de color debido al ambiente lluvioso y los fuertes rayos solares).

Paso 6: Paneles y trinca

Debido al peso final de nuestra pared, sabíamos por adelantado que tendríamos que mantenerla en paneles pequeños para poder mover/quitar/ mantener toda la pared. Organizamos las tuberías en una línea estéticamente agradable con alturas aleatorias y numeramos cada tubería en la parte inferior interior para ayudarnos a recordar el orden. Cada panel consta de un tubo de 3″ de diámetro, siete tubos de 2″ y siete tubos de 1-1/2″.

Perforamos agujeros a través de cada tubería cerca de la parte inferior y cerca de la parte superior para que la varilla roscada pase y asegure cada panel. Trabajando en un panel a la vez, colocamos el panel sobre una mesa cubierta con manta para realizar el trabajo de amarre.

La fijación de amarres de cuerda de sisal natural fue la tarea más difícil de todo este proyecto. Probamos muchos métodos de amarre diferentes antes de colocarnos en uno que se viera bien, se mantendría en su lugar y cubría adecuadamente la varilla roscada entre las tuberías. Los paneles eran pesados ​​y necesitábamos pasar la cuerda por el extremo de cada tubería, así que nos alegramos de que estuviéramos usando una mesa en lugar de trabajar en el panel en posición vertical.

Atamos la cuerda al extremo del panel usando un enganche de clavo, asegurando que la varilla roscada estaba cubierta. A partir de ahí, usamos trincas de cizalla, similar a la utilizada en Cómo construir un trípode de madera, pero con solo 3 vueltas. También envolvimos las tuberías mediante un lazo de cuerda en lugar de pasar toda la longitud entre las tuberías. Una vez que hicimos 3 vueltas, tiramos de la cuerda floja de la parte inferior para ajustar los bucles y cubrir la varilla roscada. Repetimos el proceso hasta que todo el panel quedó unido, terminando con un enganche de clavo para asegurar la cuerda hasta el final del recorrido del panel. Algunas veces tuvimos que conectar los extremos de los carretes de cable juntos.

Paso 7: Asegurar los paneles

Se clavaron postes metálicos de cercas en el suelo cada 3 pies aproximadamente, alineándose con las tuberías de 1-1/2″. Los paneles ensamblados se deslizaron sobre estos postes de la cerca para mantenerlos en posición vertical.Cada panel se conectó luego al panel adyacente utilizando una varilla roscada Los orificios ligeramente más grandes tenían que perforarse en los lados de la tubería para acomodar el diámetro más grande de los acoplamientos. Unos rápidos golpes de martillo en la varilla roscada en el extremo lo movieron lo suficiente para sujetar los acoplamientos y apretar los tubos en su lugar.

Una vez que todos los acoplamientos estaban en su lugar, ambos extremos de la varilla roscada se apretaron con arandelas y tuercas. la cuerda se desplazó sobre las tuercas finales para ocultarlas.

Paso 8: Agregar iluminación LED (Opcional)

Compramos tres tiras de luz LED impermeables de 30 pies de longitud, cable de conexión, conectores y un controlador de tiras RGB inalámbricas de Amazon.com.

Comenzamos desde una salida exterior cercana y colocamos el controlador dentro del extremo inferior de la primera tubería de 3″ para protegerla del clima. A partir de ahí, la tira de LED pasa verticalmente dentro de la tubería de 3″ de diámetro hasta un perno de ojo colocado a través del centro de una tapa de tubería colocada en la parte superior de la tubería. El extremo de la tira de LED se conecta al cáncamo con una brida de sujeción. Los cables de extensión se extienden desde el extremo de la tira de LED hacia abajo por el interior de la tubería, hasta la siguiente tubería grande donde están conectados a la siguiente tira de LED. El proceso se repitió hasta el último tubo de 3″ de diámetro.

(El cableado en serie resultó en que la última franja de luz era más oscura que la primera, así que planeo volver a conectar todas las franjas de luz para que estén en paralelo).

El controlador inalámbrico se puede conectar a su red WiFi y hay varias aplicaciones disponibles para conectarse. ¡Esto fue todo! ¡Gracias por visitarnos!